11月2日，落戶在遼寧省鞍山市海城牌樓鎮(zhèn)、總投資1.2億元的“年40萬噸級(jí)菱鎂礦輸送床閃速輕燒工程”開始產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行。據(jù)悉，此項(xiàng)工程基于沈陽化工大學(xué)自主研發(fā)技術(shù)，標(biāo)志著該校這項(xiàng)科技成果在遼實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)業(yè)化。

遼寧是菱鎂礦儲(chǔ)藏和相關(guān)產(chǎn)品的重要基地，菱鎂礦開采利用已有百年歷史，但至今仍然未能完全脫離“采富棄貧”的“粗放型”生產(chǎn)方式，導(dǎo)致大量低品位和小顆粒菱鎂資源不能被有效利用，成為固廢，既浪費(fèi)資源又影響現(xiàn)存產(chǎn)業(yè)效益。而且，菱鎂礦輕燒加工目前仍沿襲早期技術(shù)工藝，技術(shù)裝備水平落后，亟須升級(jí)。為此，科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“固廢資源化”重點(diǎn)專項(xiàng)于2020年定向設(shè)置項(xiàng)目“菱鎂固廢化工材料高值利用技術(shù)與基地集成示范”，以期推動(dòng)菱鎂固廢化工和材料利用科技的顯著創(chuàng)新和新技術(shù)的有效產(chǎn)業(yè)示范。在遼寧省科技廳組織下，沈陽化工大學(xué)牽頭10家高校、中國(guó)科學(xué)院研究所和相關(guān)企業(yè)成功獲批項(xiàng)目，其中“年40萬噸級(jí)菱鎂礦輸送床閃速輕燒工程”是該項(xiàng)目最大的示范工程，也是該領(lǐng)域單臺(tái)套規(guī)模最大的成套裝備，可替代約25臺(tái)傳統(tǒng)菱鎂礦輕燒“反射爐”。

為推動(dòng)科技成果落地轉(zhuǎn)化，沈陽化工大學(xué)通過技術(shù)作價(jià)入股的形式與投資企業(yè)合資成立遼寧隆鎂科技有限公司。經(jīng)過3年多的建設(shè)，到今年10月，示范工程初步實(shí)現(xiàn)完全運(yùn)行，每天可生產(chǎn)超500噸輕燒粉（或氧化鎂）產(chǎn)品。

據(jù)沈陽化工大學(xué)校長(zhǎng)許光文介紹，傳統(tǒng)“反射爐”單臺(tái)套窯爐規(guī)模小，生產(chǎn)工藝只能處理30-80mm塊狀菱鎂礦原料，致使菱鎂礦輕燒過程嚴(yán)重受到傳熱限制。為克服塊狀原料傳熱阻力、保證原料完全反應(yīng)，“反射爐”操作溫度往往需要高達(dá)1200℃及以上、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3-5h，過程中產(chǎn)生的大量余熱難以有效利用，系統(tǒng)熱效率不足40%。沈陽化工大學(xué)自主研發(fā)的“菱鎂礦輸送床閃速輕燒技術(shù)及裝備”將菱鎂礦原料粒徑減小至100-200μm以強(qiáng)化反應(yīng)過程，使操作溫度降低300℃以上，反應(yīng)時(shí)間由傳統(tǒng)的數(shù)小時(shí)降為2-3秒，實(shí)現(xiàn)了菱鎂礦輕燒過程“高溫過程低溫化、慢速過程快速化”的技術(shù)變革，生產(chǎn)能耗較傳統(tǒng)降低30%，生產(chǎn)規(guī)模顯著提高。